स्टैम्पिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो शीट धातु, पट्टी, ट्यूब और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाने के लिए एक प्रेस और डाई का उपयोग करती है, जिससे वांछित आकार और आकार के वर्कपीस (मुद्रांकित भाग) प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण होता है। स्टैम्पिंग और फोर्जिंग दोनों प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) से संबंधित हैं और इन्हें सामूहिक रूप से फोर्जिंग और प्रेसिंग के रूप में जाना जाता है।
स्टैम्पिंग एक उत्पादन तकनीक है जो पारंपरिक या विशेष स्टैम्पिंग उपकरण की शक्ति का उपयोग सीधे शीट धातु को एक डाई के भीतर विरूपण बलों के अधीन करने के लिए करती है, जिससे विशिष्ट आकार, आयाम और गुणों के साथ उत्पाद भागों को प्राप्त किया जाता है। शीट मेटल, डाइज़ और उपकरण मुद्रांकन के तीन आवश्यक तत्व हैं। स्टैम्पिंग धातुओं के लिए एक ठंडी विरूपण प्रसंस्करण विधि है। इसलिए, इसे कोल्ड स्टैम्पिंग या शीट मेटल स्टैम्पिंग, या बस स्टैम्पिंग कहा जाता है। यह धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) के मुख्य तरीकों में से एक है और इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी बनाने वाली सामग्री से भी संबंधित है।
कोल्ड स्टैम्प्ड भागों को आम तौर पर आगे की मशीनिंग से नहीं गुजरना पड़ता है, या केवल न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता होती है। हॉट-स्टैम्प्ड भागों में कोल्ड-स्टैम्प्ड भागों की तुलना में कम परिशुद्धता और सतह खत्म होती है, लेकिन फिर भी कास्टिंग और फोर्जिंग से बेहतर होती है, जिसके लिए कम मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
मुद्रांकित हिस्से मुख्य रूप से एक प्रेस और डाई का उपयोग करके धातु या गैर-धातु शीट को दबाकर बनाए जाते हैं। उनकी निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं हैं:
1. मुद्रांकित भागों का निर्माण न्यूनतम सामग्री खपत के साथ किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप हल्के, उच्च कठोरता वाले हिस्से प्राप्त होते हैं। इसके अलावा, शीट धातु का प्लास्टिक विरूपण धातु की आंतरिक संरचना में सुधार करता है, जिससे मुद्रांकित भागों की ताकत बढ़ जाती है।
2. मुद्रांकित भागों में समान आयाम और अच्छी विनिमेयता के साथ उच्च आयामी सटीकता होती है। वे आगे की मशीनिंग के बिना सामान्य असेंबली और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
3. मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की सतह क्षतिग्रस्त नहीं रहती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, चिकनी और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन उपस्थिति होती है। इससे सतह की पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फॉस्फेटिंग और अन्य सतह उपचार की सुविधा मिलती है।
